锅炉引风机是锅炉系统中的关键辅助设备，它负责将燃料燃烧后的烟气排出炉膛，维持炉膛内的负压，确保锅炉的稳定运行。然而，在实际运行过程中，锅炉引风机可能会出现跳闸现象，这通常意味着存在某些问题需要立即解决。以下是锅炉引风机跳闸的常见现象和处理方法。
  

  一、锅炉引风机跳闸的现象

  
  1、DCS报警：当引风机跳闸时，分散控制系统（DCS）会发出报警，提示可能发生了主燃料跳闸（MFT）保护动作。
  
  2、电流变化：跳闸引风机的电流会迅速降至零，而运行中的引风机电流可能会变大，以补偿跳闸风机失去的风量。
  
  3、风门关闭：跳闸引风机的入口调节门和出口挡板会自动关闭，以防止烟气倒流。
  
  4、炉膛负压变化：由于引风机跳闸，炉膛内的负压可能会迅速变为正压，导致炉膛压力波动。
  
  5、其他系统联动：在某些情况下，同侧的送风机可能会联跳，同时锅炉的安全阀可能会动作，以保护锅炉不受超压损害。

  二、锅炉引风机跳闸的处理方法

  
  1、立即停机检查
  
  在发现引风机跳闸后，应立即停止强送电，并检查跳闸原因。
  
  2、调整运行参数
  
  （1）调整炉膛负压：通过调整运行中的引风机和送风机的静叶和动叶，控制炉膛负压恢复正常水平。
  
  （2）投油助燃：如果锅炉有熄火风险或已经熄火，应立即投油助燃，以稳定燃烧。
  
  （3）降负荷运行：联系值长要求降低机组负荷，连续负荷不超过50%MCR（较大连续出力），以减轻锅炉和引风机的负担。
  
  3、加强监视和调整
  
  （1）汽温、汽压调整：加强汽温和汽压的监视和调整，防止超温超压。
  
  （2）水位调整：调整汽包水位在正常范围内，防止水位过高或过低对锅炉造成损害。
  
  4、查明原因并恢复
  
  尽快查明引风机跳闸的原因，包括电气故障、机械故障、保护误动等。在查明原因并消除故障后，按照操作规程重新启动跳闸的引风机。启动过程中应注意控制炉膛负压和风机电流等参数。
  
  综上所述，锅炉引风机跳闸是一个严重的故障，需要立即采取措施进行处理。通过及时的诊断和处理，可以较大限度地减少对锅炉运行的影响，并确保系统的安全和稳定。同时，定期的维护和检查也是预防此类故障发生的重要措施。